布袋除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長期運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持家具廠除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。家具廠布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。
一、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等設(shè)備后，悉數(shù)聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣，要求焊接密封的，有實(shí)施氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，有加密封墊，并將悉數(shù)緊固件擰緊。對部分漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽數(shù)的重要因素，氣箱家具廠專用除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
二、拼裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只需拼裝，操控氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等設(shè)備，要求悉數(shù)管路內(nèi)有整理潔凈，無任意雜物存在，悉數(shù)接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
三、家具廠除塵器的吊裝要注意避免變形，在設(shè)備出廠時(shí)，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。
四、設(shè)備袋籠和濾袋是悉數(shù)設(shè)備中小心和細(xì)心的作業(yè)，因而應(yīng)放在較終進(jìn)行設(shè)備，設(shè)備時(shí)，濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽數(shù)縮短。設(shè)備濾袋的辦法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復(fù)，使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上，較終將袋籠從袋口輕輕刺進(jìn)，直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為避免濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的設(shè)備。
五、煤磨用除塵器上的袋籠裝好后，還要設(shè)備壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴(yán)密觸摸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前現(xiàn)已調(diào)好設(shè)備時(shí)不需再調(diào)。

家具廠布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。