我國(guó)目前大部分行業(yè)在使用脈沖過(guò)濾袋式除塵器,包括在建工程項(xiàng)目中，大量應(yīng)用脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器有很多優(yōu)點(diǎn)，體積小;過(guò)濾風(fēng)速高;占地面積小;易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。但是大部分客戶對(duì)除塵設(shè)備使用和濾袋使用不了解，甚至是一竅不通。為了能使客戶在使用中預(yù)防問(wèn)題和對(duì)應(yīng)問(wèn)題解決處理，現(xiàn)將脈沖清灰濾袋使用問(wèn)題和處理方法整理提供廣大用戶。根據(jù)過(guò)濾袋應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，以及處理方法詳細(xì)列出：

　　除塵布袋袋身位置

　　過(guò)濾袋外側(cè)有條狀磨損

　　如果破損痕跡由內(nèi)向外,破損在袋籠豎筋上,說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠即或調(diào)整噴吹裝置可解決問(wèn)題。如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋上,說(shuō)明是袋籠變形引起濾袋和濾袋之間磨擦使其破損，更換袋籠即可避免破損。過(guò)濾袋袋身過(guò)濾面有漸進(jìn)式磨損，多發(fā)于袋籠支撐環(huán)下部位置，而上部卻很少。此類破損是煙塵沖刷導(dǎo)致，問(wèn)題出在氣流分布不均、過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高等原因造成的。

　　除塵布袋袋口部位

　　過(guò)濾袋袋口部位破損多在袋口向下400以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，zui后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力zui小的位置通過(guò)。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過(guò)時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角，zui終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離。破損原因是壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調(diào)整后即可避免破損。過(guò)濾袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。過(guò)濾袋袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長(zhǎng)度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。破損原因是多數(shù)為安裝不良，袋口小或壓差過(guò)高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，zui終磨擦破損。多見(jiàn)于高爐煤氣除塵上。

　　除塵布袋下部破損

　　過(guò)濾袋下部外側(cè)破損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部zui為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷，沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。此類破損多見(jiàn)于多孔板變形、多孔板間距過(guò)于緊密、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有過(guò)濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查多孔板水平度，誤差要一平方米小，〈1/1000，應(yīng)使用制作精良的袋籠。過(guò)濾袋下部環(huán)狀破損多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵，當(dāng)過(guò)濾袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對(duì)角，隨著時(shí)間推移破損不斷擴(kuò)大，過(guò)濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損多見(jiàn)于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大，和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)zhi袋籠即可解決。

　　除塵布袋底部破損