褶皺布袋是除塵布袋的改良型,除塵濾袋通過褶皺設計大幅增加過濾面積,能在相同空間內(nèi)提升除塵效率。三者核心功能均為過濾粉塵,材質需按煙氣溫度、腐蝕性等工況選擇,褶皺布袋更適合空間緊湊的場景。
選擇合適的褶皺布袋需從煙氣參數(shù)、粉塵特性、設備條件等多方面綜合評估,確保過濾效率與使用壽命平衡。首先,需依據(jù)煙氣溫度選定材質:溫度低于130℃時,滌綸針刺氈褶皺布袋性價比高;130-180℃工況適合PPS材質,耐溫且抗腐蝕;超200℃則需選用PTFE或玻璃纖維材質,避免高溫老化。
若煙氣含硫、氮氧化物等腐蝕性成分,褶皺布袋需優(yōu)先考慮防酸處理的復合濾料,或直接選用PTFE覆膜材質,增強抗腐蝕能力;濕度較高時,需選擇經(jīng)防水防油處理的褶皺布袋,防止結露導致濾袋糊堵。
粉塵特性是選擇褶皺布袋的關鍵依據(jù):細粉塵(粒徑<5μm)需搭配覆膜濾料,利用微孔結構提升攔截效率;粗粉塵可選用普通針刺氈,降低成本;高濃度粉塵(>50g/m³)工況下,應選擇加厚基布的褶皺布袋,增強耐磨性,同時配合縮短清灰周期。對于粘性大的粉塵,光滑表面的PTFE濾料更合適,能減少粉塵附著,避免堵塞。
設備空間與運行參數(shù)需與褶皺布袋規(guī)格匹配:褶皺布袋的展開面積是普通布袋的1.5-2倍,需根據(jù)除塵器箱體高度、濾袋間距確定褶皺高度(通常300-600mm),確保安裝后無擠壓。清灰方式也需適配:脈沖噴吹系統(tǒng)需選耐瞬時高壓的濾料;機械振打清灰則要求褶皺布袋具備良好的抗拉伸性能,防止頻繁振動導致撕裂。過濾風速建議控制在1.0-1.2m/min,過高易加劇磨損,過低可能增加設備體積。
經(jīng)濟性與使用壽命需綜合考量:垃圾焚燒、生物質鍋爐等嚴苛工況,應選擇使用壽命1.5年以上的高濾料;普通工況可選用中低端材質,平衡成本與效果。同時,優(yōu)先選擇易拆裝的結構,減少更換工時;粉塵性質穩(wěn)定時,可清洗濾料能降低長期維護成本。后面,需確保褶皺布袋通過ISO、CE等行業(yè)認證,過濾效率滿足當?shù)丨h(huán)保標準(粉塵排放濃度≤10mg/m³),并優(yōu)先選擇能提供定制化服務的廠家,根據(jù)實際煙氣成分、設備參數(shù)量身設計,避免規(guī)格不符影響運行效果。