目前面粉廠除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放_標、除塵設備壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯。粉塵排放_標，造成粉塵排放_標的基本原因有三點：1，濾袋表面的初始層不夠；2，濾袋破損；3，3、濾袋裝配不良；
　　面粉廠除塵設備的運行中，如果排放_標且除塵設備的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵設備排放_標。
        所以面粉廠除塵設備在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能_其工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間_長為好，脈沖清洗時間以能_初始粉塵不脫落，設定的時間清洗_短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。 如果除塵設備_標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵設備的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。