如今除塵器已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ町斨械墓ぞ撸墒沁€是有些人們對它不是很了解，下面諾和環(huán)保講述一下除塵設備里砂光專用除塵器。其實它是一種較老的除塵設備，早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限制。
　　從1950年以來，由于逆向噴吹型和脈沖噴吹型的發(fā)明與應用，使砂光機專用除塵設備的除塵與清灰實現(xiàn)了連續(xù)操作，而且阻力穩(wěn)定，氣速高，內(nèi)部無運動機件和設計簡單等。隨著新型耐用、_、_（達300度）、低壓降、易清灰的濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲—織物混合物濾材的發(fā)展，應用日益廣泛，成為主要的_除塵設備。它對細微粒（1～5um）的效率在99%以上，還可以除去1um甚至0.1um的塵粒。它的適應性也比較強，不受粉塵比電阻的影響，也不存在水的污染問題。在選取適當?shù)闹鸀V劑條件下，能同時脫除氣體中的固、氣兩相污染質(zhì)。由于這些特點，預料在今后的除塵操作中，它可能居于比較_的地位。但其過濾速度低，壓降大，占地面積大，換袋麻煩等缺點，極需進行改進。
　　另外脈沖袋式除塵器的發(fā)展和推廣應用一個重要條件是它的除塵布袋問題。五十年代以前使用的除塵濾袋主要是棉、毛織品，以后由于應用合成纖維取得成功，為推廣應用袋式除塵除塵設備提供了非常有利的條件。也因此打破了二十多年前處理200度以上高溫含塵氣體時只能使用電除塵器和洗滌器的局面，使布袋式除塵設備的應用進入高溫領域。玻璃纖維濾料已有二十多年的歷史，它的成本低，耐溫性能高，是主要的_濾料。
　　為了提高其抗彎折及_性能，在處理方法上除了采用硅酮、硅酮+聚四氟乙烯、硅酮+聚四氟乙烯+石墨外，同外又發(fā)展了以特殊化學劑為基質(zhì)的第四代處理方法，耐溫可達330度。我國也在積極進行研制，如經(jīng)石墨—聚四氟乙烯紗線浸漬處理織成的圓筒玻璃布，在制酸工藝200～300度的腐蝕性煙氣中使用，壽命可達一年以上。在合成纖維方面，聚酯纖維已廣泛用于各工業(yè)部門。高溫尼龍，耐溫220度，使用壽命比玻璃釬維高2～10倍。
　　所以從清灰方式來看，砂光機專用除塵設備雖然具有連續(xù)操作、壓力損失穩(wěn)定、過濾速度高等優(yōu)點，但存在著除塵布袋壽命短，傳動機構(gòu)維修頻繁等問題，使其發(fā)展受到限制。　　為了耐_高的溫度，工業(yè)中也有應用聚四氟乙烯纖維（Teflon）甚至金屬纖維（不銹鋼）作濾料，但由于造價高其應用受限制。諾和環(huán)保為了進一步提高過濾效率，近年來用短纖維Glamex作底層，以針刺法刺入細玻璃纖維制成氈，稱為Glamex濾料。